| 环氧煤沥青漆为我国应用广泛的工业上，给工业作出了巨大的贡献。 一、组成及配比：成份一为漆基，成份二为固化剂。面漆以100：10配比使用 底漆以100：10配比使用。 二、用途：广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。它还适用于长年潮湿环境或施工环境潮湿的底材表面及涂膜要求韧性较高的部件。 环氧煤沥青漆的优点比较多，比如说能够长时间的经过干湿交替、阴暗潮湿和浸水等不良环境，在屋内、地下、水下等地方拥有很重要的作用，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等地方用了很长时间，效果显著，这类高性能长效涂料是国内使用非常广泛的一类防腐材料。 关于环氧煤沥青漆施工方法介绍： 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15-30min，并在4小时内用完。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。对于钢材表面坑尘程度较大，尚应拌制腻子将其补平。如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。 |
