| 导读：环氧厚浆中间漆属于双组份的环氧漆，在施工时配合固化剂一同使用，环氧厚浆中间漆的涂膜厚度增大，改进了施工进度，使得防腐级别增强，作为中间漆使用能够与各种高的底漆和面漆之间的连接作用，适合使用在中度和重度的腐蚀环境中的钢铁保护。 环氧厚浆中间漆的主要特点 环氧厚浆中间漆具备极优异的防腐蚀性能，抵抗化工大气的性能，耐潮湿以及耐盐碱效果好，能够抵抗各种油类的浸泡，例如煤油，汽油，机油等，可以抵抗一般的酸性气体的侵蚀，耐候性能较弱，能够在100℃以下的温度中长期使用，短期的耐热温度在200℃以下即可；环氧厚浆中间漆的涂膜硬度强，耐磨损效果好。 环氧厚浆中间漆的施工工艺 环氧厚浆中间漆主要的特性就是以厚涂层为主，多被使用在罐体，管道内壁以及桥梁建筑以及风力电极塔的内壁等的施工。 1、施工对于新钢材来说，将氧化的铁皮使用喷砂的方式处理掉，无氧化铁皮的钢材可使用机械除锈的方式达到St3级别，然后将基面处理平整坚固，并且间该杂质等都处理掉即可上漆使用； 2、施工的温度要在5-40℃之间，温度在低于10℃时固化反应会很慢，这是需要使用低温固化剂，施工的相对湿度在25%-85%之间，湿度不宜过大以免产生的涂层产生白粉； 3、施工时每一道涂层的施工间隔要掌控好，温度不同间隔不同，在5-20℃之间涂装间隔最小在30小时；20-30℃之间，涂装间隔在16小时；30℃以上大概要12小时。 以上为小编为大家总结的环氧厚浆中间漆的性能以及施工参考，希望能够对大家起到帮助作用，想要了解更多关于环氧厚浆中间漆的相关信息，可以咨询奇锐环氧漆，我们期待您的光临。 |
