| 聚氨酯防腐漆:防腐涂料的选用 一、聚氨酯防腐漆组成： 该产品是由含羟基的树酯、芳香族多异氰酸酯加成物、颜料、助剂、产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。由于聚氨酯具有以上优异性能，该涂料已被列入国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》和《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》中，作为主要的防腐材料之一。 二、产品特性及用途： 具有优异的耐候性，漆膜具有漆膜附着力好，既有硬度又有韧性，干燥迅速，应用范围广，可适用如煤气管道，油罐、贮槽、车辆、机床、电机、船舶、桥梁、码头、煤气柜及各类化工设备支架，管道等。还可用于木材制品，塑料，橡胶等表面的涂装保护及水泥制品的涂装保护。 四、 聚氨酯防腐漆施工中注意事项： （1）、施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污，对钢材表面最好进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在 24 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。 （2）、用于水泥墙面，应先用底漆漆料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均成厚浆型代替腻子，浆水泥墙面刮平， 24 小时后再用砂纸打磨平整，可涂刷底层涂料。 （3）、该漆最佳的施工条件是温度 0-35 ℃，相对温度≤ 85 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。 （4）、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用专用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。 （5）、该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为底漆、中间漆、面漆，乙组份为其固化剂；所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化 30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 4 — 6 小时内用完，以免胶结浪费。具体配比如下： 0 甲组份 ： 乙组份 = 18 公斤 ： 8 公斤。请严格按要求配比（或按厂家告知的重量配比）。 （6）、第一道漆涂刷后，最好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。施工工具使用后，需用聚氨酯专用稀释剂清洗干净。 （7）、在常温下漆膜施工七天后才完全固化，不宜提前贮存燃料或化学品等。 （8）、该漆属于危险品，施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火灾事故发生。 （9）、聚氨酯防腐漆:该漆贮存期为 6 个月， 6 个月后若不失效，仍可使用。 （10）、说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。 |
