| 利用煤沥青改性环氧树脂制成的环氧煤沥青防腐漆，综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。随着环氧树脂产量的增大，该涂料在美国、日本、法国获得迅速发展，已占环氧树脂涂料的一半。应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。主要特点：1.互穿网状防层。2.防腐综合性能优。3.一次成膜厚。 环氧煤沥青防腐漆配方中的组分及其作用： 煤焦油：在环氧煤沥青涂料中加人煤焦油目的是防止沥青漆龟裂、增强韧性和附着力使用时煤焦油要加热熬制以驱除水分和杂质，加热温度150℃～160℃。 环氧树脂：是环氧煤沥青的主要成膜物质，具有粘结力强、收缩率小、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性能好等优点。 煤沥青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯气、对盐酸和其它稀酸、稀碱均有一定的抵抗作用。沥青中含有芳香族化合物越多，它和环氧树脂湿溶性越好。 填料：又称体质颜料，可增加漆膜厚度，降低成本，改善涂料和漆膜性能用作填料的物质有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。 熟桐油：使漆膜耐光、耐碱、耐油、耐电压、抗水。 环氧煤沥青漆特强级防腐已在现代化工建设中受到重视。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。对于钢材表面坑尘程度较大，尚应拌制腻子将其补平。如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。 |
