静电喷涂设备 水性油漆电阻小于0.1MΩ，有高压电泄漏，应采用专用的静电喷涂设备，通常采用外加电输漆系统，其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。内加电的杯型静电喷枪，其优点是能提高涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂系统，将中转涂料容器做成独立的涂料容器，可与旋杯进行快速组合，压送油漆。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性油漆的静电喷涂。 喷漆室的材质应采用不锈钢，喷漆室的新风补充需配置除湿装置，防止涂膜流挂。 水性油漆涂装对设备的要求 由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性油漆的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0.15m/s。调漆间温度控制在低于油漆（3±1）℃。水性涂料的贮存稳定条件：5~30℃/6个月。 水性油漆施工要求 水性油漆的施工方法与溶剂型涂料没多大差别，但对涂装前的表面处理和对作业环境及施工条件等均有更高要求和严格规定。作业环境条件：采用喷涂方法的场合，对环境的温度、湿度和空调系统流速有要求。 水性油漆中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂＜10%，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60~80℃，保温2~3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。 |
