近年来，随着国内汽车市场的火热升温，我国的汽车工业得到了迅猛发展，这也使得人们对汽车的外观、安全性和节能环保提出了更高的要求。而轻质塑料材料的使用不仅能减轻汽车的质量、节约能源，使汽车更加安全舒适，它还比金属更耐大气腐蚀、耐汽油，易于加工成型而降低生产成本，因此得到了越来越广泛的使用。
虽然塑料件的应用具有众多优势，但是塑料件本身也面临很多问题，例如耐紫外光性差，易老化。因此，为了改善塑料制品的质感，提高其防护功能和装饰效果，延长塑件寿命，必须对塑料制品进行表面涂装。大多数塑料具有极性小、结晶大、表面张力低、润湿性差、表面光滑等特点，导致塑件涂层附着力变差。因此，如何提高塑件涂层的附着力是塑件涂装需要解决的关键问题之一。
要想解决汽车塑料件涂层附着力的问题，就必须对汽车塑料件涂装的工艺流程有所了解，根据笔者的整理收集，汽车塑料件的工艺流程大致可以分为以下几部分：
坯件打磨一化学处理一除尘一喷底漆一色漆(或金属闪光漆)一罩光一烘烤一交验一合格品入库一不合格品返修或脱漆。
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