煅烧是有必定倾角的转窑内进行的水合环氧富锌油漆在转窑内首要脱除水分，水合环氧富锌油漆的煅烧是很重要的工序。再脱除吸附的三氧化硫，结束是晶体的生长以及向金红石型转化进程，其间晶体生长和晶型转化是高温条件下进行的有必要细心控制。煅烧后的环氧富锌油漆粗制品经研磨、分级（如是锐钛型经研磨后就得到产品）后，用无机、有机物对环氧富锌油漆进行外表处置，结束对外表处置后的环氧富锌油漆进行洗刷、单和谐损坏，得到金红石型环氧富锌油漆产品。 环氧富锌油漆的工业出产方法运用较广的硫酸法和氯化法，目前为止。公司环氧富锌油漆的出产现选用的硫酸法。硫酸法的出产操作顺序非常复杂，其根柢化学反应中包括有一系列的简略的化学反应，硫酸法的三步最根柢的化学反应分别是酸解、水解和煅烧时刻中发作的 分级-外表处置-三洗-旋转闪蒸单调-气流损坏-金红石制品-硫酸-碌钒-废酸原矿损坏-混合-酸溶解-堆积-热过滤-真空结晶-结晶分别-控制过滤-浓缩-水解-一洗-漂白-钛铁矿-二洗-盐处置-煅烧-前损坏-湿磨。 技术流程简述如下： 再用硫酸分化。酸解反应前，首要将钛矿资料单调并经研磨。用机械搅拌或压缩空气先将矿粉和硫酸的混合物搅拌均匀，参与引发液运用硫酸的稀释热引发酸解反应，反应产品是钛、二价和三价铁、其它金属的硫酸盐，一种多孔性的固相物。参与水或稀硫酸浸取环氧富锌油漆固相物，得到钛的硫酸盐溶液称为钛液。钛液中参与铁粉或铁屑，使其间的高价铁恢复成亚铁，便于后边工序中分别。然后让钛液静置沉降，除去氧化硅和未反应的钛矿一类的固体残渣，钛液在沉降之前，需参与絮凝剂使其间的胶体物质絮凝沉降，为了行进沉降后钛液的质量，用过滤的方法降去一局部未沉降的杂质。开始净化后的钛液根据技术需要的铁钛比用冷冻或真空结晶，让大多数硫酸亚铁结晶分出而得以分别，分别亚铁后经过控制过滤除去钛液中的微量残渣。然后对钛液进行浓缩，使钛液浓度行进到水解所需要的浓度。 为确保水解产品的质量，钛液的水解是硫酸法出产环氧富锌油漆最要害的一步。水解条件有必要严峻控制。水解快结束时用水稀释，可行进钛液的水解率，但稀释过度，则会影响水合环氧富锌油漆的质量。水解所得的水环氧富锌油漆经过滤除去所吸附的母液后用水洗刷，其酸性滤液应收回处置。水洗往后的水合环氧富锌油漆在酸性和恢复条件下进行漂白和漂洗除去残存的微量杂质铁，然后参与少量能控制晶体生长的物质（盐处置剂）再进行煅烧。 |
